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齿形刀片的维炉颐养与培修的关系是什么？
齿形刀片设施的维护颐养与培修目标，宿愿消费设施能保持蕞佳运行形态，保证设施能有蕞高的产量和蕞好的产品，另外，这关系到能延伸机器设施的工作利用寿命的成绩。
不过对齿形刀片的设施的维护颐养与培修是有两种不同维护方法，必须是对一个设施维护颐养做好一项常常性的工作，内容包括以下两点。
对于能塑化超高分子量塑料的大中型撕碎机刀片塑料，可用超高分子量塑料或其回收材料和白色矿物油清洗。由于超高分子量塑料具有良好的硬度，当温度较高时，清洗物会软化，变得容易脱落，有利于熔融的液态塑料带出碳化物。在清洗过程中，撕碎机刀片的转速在低速和高速之间反复切换。如果电机负载仍有余量，撕碎机刀片可以在运行期间反复停止和重启几次，以进一步提高清洁效果。
当熔体中的碳化物(黑点)明显减少时，将普通塑料更换清洗至干净，然后逐渐调整到合适的温度，实现正常生产。在塑料制品的实际生产中，通常在塑料造粒机关闭前，先隔离进料口，取出撕碎机刀片和机头中的熔融液态塑料，关断各区域的温度，然后关断电源。因为熔融的液态塑料对金属的附着力很强，不可能每次停机都完全消除。蕞后，总会有一薄层熔化的液态塑料牢牢地粘在桶内壁、撕碎机刀片头和螺杆上。机器停机后，在下一次加热过程中，设备会自然冷却并长时间保持高温，导致明显的热降解，逐渐变黄，变成碳化物。
传统的停机方法是在机头的模口和进料口两端没有采取有效的密封措施，导致进入机器的空气氧化，加剧了机器内残留塑料的热降解，为碳化提供了有利条件。由于设备为金属结构，其热膨胀系数与塑料相差较大，碳化后的塑料与金属的附着力降低，容易从机筒内壁、模具内壁和撕碎机刀片螺杆上脱落，混入熔融的液态塑料中，导致产品内外壁出现许多黑点，容易出现穿孔或泄漏等质量问题。长时间停机、加热、重启后，塑料制品上容易出现许多大大小小的黑点，达不到产品的质量要求。这些黑点是机器中残留塑料热降解后的碳化物。
通常采用连续挤出塑料并去除带黑点的熔融液态塑料的机洗方法，机洗时间可达3-5小时。如果把原来的超高分子量塑料杯碳化，生产原色产品，洗衣机的难度会大大增加，洗衣机用的时间会更长，洗衣机的成本也会更高。
选购双轴撕碎机刀片的注意事项：
确保规格一致
之所要在以上两点强调购买要求的内容，就是因为要确保双轴撕碎机刀片的规格必须保持一致，无论多么细小的差别都会造成单双轴撕碎机无法进行作业，这样会导致作业效率下降，严重的话还会导致双轴撕碎机出现故障，所以，确保双轴撕碎机刀片的规格一致是非常必要的。
良好的售后服务
任何一种刀具都影响着工业作业的效率，撕碎机刀片的质量是影响工业作业主要的因素之一，而良好的售后服务则是选择双轴撕碎机刀片的另一个重要条件。
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